Vákuový plniaci systém je ústredným prvkom presného procesu bezvzduchového plnenia v a Automatický montážny stroj na vákuové bezvzduchové fľaše . Systém vytvára vákuum vo vnútri bezvzduchovej fľaše pred výdajom produktu, čím vytvára podtlakové prostredie. To zaisťuje, že pri dávkovaní je produkt nasávaný do fľaše bez privádzania vzduchu, čím sa predchádza bublinám, oxidácii alebo kontaminácii vonkajšími časticami. Táto metóda je obzvlášť účinná pre prípravky citlivé na vzduch, ako sú kozmetika, séra a liečivá. Vákuum tiež zaisťuje, že produkt naplní fľašu zdola nahor, čím sa vytvorí hladká a rovnomerná náplň bez vytvárania vzduchových vreciek, ktoré by mohli ohroziť kvalitu alebo účinnosť produktu.
Akonáhle je fľaša naplnená, bezvzduchový pumpový mechanizmus zohráva zásadnú úlohu pri zabezpečovaní toho, aby sa do systému nedostal žiadny vzduch pri dávkovaní produktu. Bezvzduchové čerpadlá sú navrhnuté tak, aby pracovali vo vákuovom prostredí, kde k dávkovaniu produktu dochádza cez piestový alebo membránový systém. Keď používateľ aktivuje pumpu, piest alebo membrána vytlačí produkt von bez toho, aby sa do systému nasal vzduch, čím sa zabezpečí proces dávkovania úplne bez vzduchu. Použitím vákuovo uzavretého dávkovacieho systému zostáva produkt nekontaminovaný, čím sa predlžuje trvanlivosť a zachováva sa integrita zloženia v priebehu času.
Kľúčovým konštrukčným prvkom vákuového bezvzduchového automatického montážneho stroja na fľaše je jeho utesnené plniace prostredie. Táto vlastnosť je nevyhnutná na zabezpečenie ochrany produktu vo fľaši pred vonkajšími nečistotami počas procesu plnenia. Stroj používa špecializovanú plniacu trysku, ktorá sa vkladá priamo do fľaše. Produkt je dávkovaný cez dýzu starostlivo kontrolovaným spôsobom pod vplyvom vákua, čím sa zabezpečí, že sa do systému nedostane vzduch. Plnením fľaše v utesnenom prostredí sa minimalizuje riziko kontaminácie vzduchom prenášanými časticami, prachom alebo baktériami. Toto uzavreté prostredie zaručuje, že citlivé produkty, ako sú liečivá alebo prípravky na starostlivosť o pleť, sú počas procesu plnenia udržiavané v čistom, nekontaminovanom stave.
Presné dávkovanie produktu je nevyhnutné pre zachovanie konzistentnej kvality produktu a predchádzanie plytvaniu. Automatický montážny stroj na bezvzduchové vákuové fľaše zvyčajne používa piestové čerpadlá, peristaltické čerpadlá alebo plniace dýzy poháňané servomotorom, pričom všetky sú vysoko presné pri dávkovaní špecifických objemov produktu. Presnosť plniaceho systému zaisťuje, že do každej fľaše je dávkované správne množstvo produktu, čím sa eliminuje riziko preplnenia alebo nedostatočného naplnenia. Tieto čerpadlá sú kalibrované tak, aby zohľadňovali rôzne viskozity produktov, čo znamená, že dokážu spracovať širokú škálu tekutých, gélových alebo krémových formulácií. Poskytnutím konzistentného objemu a zabezpečením presnosti plnenia systém minimalizuje riziko zavedenia vzduchu, pretože každá časť procesu plnenia je riadená vo vákuovom prostredí.
Na zaistenie najvyššej úrovne bezpečnosti a hygieny produktu sú komponenty stroja, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, vyrobené z vysoko kvalitných nereaktívnych materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a PFA (perfluoroalkoxy). Tieto materiály sú vysoko odolné voči korózii, chemickým reakciám a ľahko sa dezinfikujú. Použitie sanitárnych materiálov je pre farmaceutické a kozmetické výrobky rozhodujúce, pretože zabraňuje kontaminácii zvyškovými chemikáliami alebo časticami, ktoré by inak mohli narušiť zloženie výrobku.
